Секрет вечной стали от прадедов Результаты химических анализов образцов металла

0 Просмотры
Издатель
Качай Raid: Shadow Legends бесплатно ✅ Mobile: ✅ PC: и получи ???? 50,000 серебряных монет и Эпического Чемпиона ???? на 7-ой день программы для новых игроков.
___
Версия на канале Неофицальная история:
Многие из зрителей, наверное слышали о том, что старая сталь не ржавеет. Но вот почему, никто достоверно не знает.
Сегодня поговорим о том, каким образом нашим предкам удавалось получать качество стали лучше, чем сейчас.
Сперва мы покажем вам 1 результат химического анализа металла, а потом поговорим, каким образом нашим предкам удавалось делать такую качественную сталь.
Образцы исследовалась на кафедре физики Алтайского технического университета им. И.И.Ползунова
Первый образец - болт из старинного агрегата:
Вот такие результаты исследования мы получили от
профессора, доктора физико-математических наук:
Структура стали ферритная, перлит отсутствует, что свидетельствует о том что сталь малоуглеродистая с содержанием углерода около 0,1 % или даже меньше.
Нетипичным является применение мягкой низкоуглеродистой стали к крепежным деталям. Надо сказать такого чистого железа я еще не встречал. Очень трудно эту сталь раздобыть, например, для лабораторных работ студентам, мы пользуемся сталью Ст20 с 0,2% углерода. Если учитывать старинные технологии то это достаточно трудно, нужно конверторное производство.
В 1933—1936 годах с подачи и под руководством инженера Н.И. Мозгового на киевском заводе «Большевик» были проведены, по-видимому, первые в мировой практике плавки с применением кислородной продувки. Параллельно шли опыты в Германии и Австрии.
Бессемеровский способ получения стали в России был использован с 1870-х годов, но такую чистоту стали этот метод давал с трудом.
По результатам анализов мы понимаем что сталь изготавливалась совершенно другим способом, чем нам рассказывают историки. Эти образцы делались явно не в кузнице и не из кричного железа.
Вот какие наши версии относительно технологий получения вечной стали нашими предками:
Во первых сталь продувалась кислородом
во вторых после прокатки изделия термообрабатывались
в третьих сама технология получения стали была основана на других физических принципах.
Давайте почитаем письмо от подписчика:
Работаю на предприятии, занимаюсь ремонтом и обслуживанием установок ТВЧ и не только. Может подскажу чего, если есть вопросы ?
У нас есть ТВЧ установки ламповые, полупроводниковые и есть даже машинного типа, технологии позапрошлого века.
Если кто не в курсе ТВЧ это установки, которые позволяют плавить металл токами высокой частоты, то есть не углем и не газом а с помощью электричества.
Нас заинтересовала ТВЧ установка машинного типа, как написал подписчик – технология позапрошлого столетия, то есть 19 века.
мы задали вопрос: что из себя представляет установка машинного типа и каков принцип ее работы:
Вот что ответил подписчик:
Двигатель крутит генератор.
Генератор с большим количеством полюсов возбуждения, в итоге получается частота две с половиной восемь тысяч герц.
Сравнительно не высокая, но метал плавится.
Если греется тигель то и расплавится то, что в тигле.
Подобная установка была собрана в США лишь в 1904 году, печь была ёмкостью всего 1800 кг, производительность плавки стали могла с трудом доходить до 4100 кг в сутки
Современным ближайшим аналогом такой установки можно считать сварочный преобразователь пд-101
В этом агрегате на одном валу находится трехфазный электродвигатель и сварочный генератор.
По задумке конструкторов, устройство подключалось к трехфазной электросети, асинхронный двигатель вращал сварочный генератор.
Генератор выдавал сварочный ток 15—135 ампер, мощность установки составляет 6,5 киловатт, КПД 60%.
Теперь давайте представим ситуацию, что у нас нет электричества, но есть бесплатная и бесконечная энергия от водяного привода.
Нужно собрать подобную установку, подключить через редуктор к приводу от воды и плавить металл в неограниченных количествах.
Если плавить металл в подобных индукционных установках, то металл получится чистый, без посторонних примесей. Металл без примесей будет вечный.
Основными причинами коррозии являются примеси. Чтобы не было примесей нужно подождать, пока выгорят все примеси. Выгорание примесей сопровождается бурлением.
естественно во время выкипания примесей нужно обеспечить условия, чтобы в сталь не попадали новые примеси. Один из самых дорогих способов расплавления стали считается электродуговой, но при этом сталь получается отменного качества.
Самая дешевая сталь – Сталь 3 КП кипящая, которую разливают еще до того как из нее выгорят все примеси
Сталь ПС – полуспокойная
Сталь СП – спокойная, это когда из стали выгорели все примеси.
___
Поддержать канал рублём:

Благодарю!
___
Контакты для связи: (артефакты, сотрудничество и т.д.) razgadki-istorii@
Мой Инстаграмм:
Категория
Русские боевики
Комментариев нет.
Яндекс.Метрика